在材料科學(xué)領(lǐng)域，日本東麗公司近日宣布成功研發(fā)出一款具有里程碑意義的水性離型膜產(chǎn)品。這項歷時兩年攻關(guān)的技術(shù)突破，成功解決了傳統(tǒng)離型膜在高溫環(huán)境下易收縮變形的行業(yè)難題，為精密制造領(lǐng)域帶來了革命性的材料解決方案。
傳統(tǒng)離型膜在應(yīng)用中一直存在明顯的技術(shù)瓶頸。當(dāng)環(huán)境溫度超過80℃時，大多數(shù)離型膜會出現(xiàn)不同程度的熱收縮現(xiàn)象，導(dǎo)致尺寸穩(wěn)定性下降，嚴(yán)重影響后續(xù)加工精度。這一問題在電子封裝、光學(xué)薄膜等對尺寸要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域尤為突出。東麗研發(fā)團隊通過分子結(jié)構(gòu)設(shè)計創(chuàng)新，采用特殊水性聚合物體系，成功開發(fā)出具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的新型離型膜。
這款水性離型膜的核心技術(shù)突破體現(xiàn)在三個方面：首先，通過優(yōu)化聚合物分子鏈結(jié)構(gòu)，使其在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的分子排列;其次，采用先進的交聯(lián)技術(shù)，大幅提升了材料的熱尺寸穩(wěn)定性;最重要的是，完全采用水性環(huán)保體系，徹底摒棄了傳統(tǒng)溶劑型離型膜的環(huán)境污染問題。測試數(shù)據(jù)顯示，在150℃高溫環(huán)境下持續(xù)加熱2小時后，該離型膜的尺寸變化率控制在0.1%以內(nèi)，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的1%要求。
在生產(chǎn)工藝方面，東麗創(chuàng)新性地開發(fā)了水性涂布工藝，不僅解決了傳統(tǒng)溶劑型工藝的VOC排放問題，還顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。該離型膜具有優(yōu)異的離型性能，離型力穩(wěn)定控制在5-15g/inch的精準(zhǔn)范圍內(nèi)，且經(jīng)過多次重復(fù)使用后仍能保持穩(wěn)定的離型效果。
這款高溫水性離型膜的研發(fā)成功，標(biāo)志著材料科學(xué)在精密制造領(lǐng)域取得重要進展。其應(yīng)用前景廣闊，特別適用于半導(dǎo)體封裝、柔性電路板、光學(xué)薄膜等高端制造領(lǐng)域。東麗此次技術(shù)突破不僅展現(xiàn)了其在材料科學(xué)領(lǐng)域的深厚積淀，更為全球制造業(yè)向更高精度、更環(huán)保方向發(fā)展提供了關(guān)鍵材料支撐。這項創(chuàng)新成果再次證明，材料科學(xué)的進步始終是推動制造業(yè)升級的重要引擎。
