在生產(chǎn)離型膜的過(guò)程中，我們會(huì)遇到各種各樣的問題。今天就和大家分享一下離型膜在生產(chǎn)過(guò)程中一般會(huì)遇到的問題。
離型膜膜面刮傷
膜材平整的表面劃破，形成細(xì)凹槽線，通過(guò)反光可以觀察到一條亮線。膜面刮傷可分為大面積刮傷和間斷性刮傷。
大面積刮傷的原因有三點(diǎn)：
·可能是導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)
·張力過(guò)小轉(zhuǎn)速比較慢
·不明物體直接接觸膜面(如：糾編器掉落等)
間斷性刮傷的原因有兩點(diǎn)：
·烘箱皮帶老化損壞
·導(dǎo)輥上有異物
離型膜膜面臟污
膜材表面有膠粒、異物等，特點(diǎn)是可擦除：
·導(dǎo)輥或壓輥臟污，沒有清潔干凈
·烘箱內(nèi)過(guò)濾不干凈
·車間5S未做好
離型膜收卷不齊
收卷后端面不平整，一般端面凸出≤5mm：
·糾編失靈
·管內(nèi)充氣不足或未充氣
·紙管不良(收卷時(shí)走偏或壓印)
·壓軸不平衡或壓軸氣壓不穩(wěn)定
·導(dǎo)輥不水平
·收卷張力過(guò)小
離型膜膜面白霧
局部地方呈現(xiàn)白色云霧狀斑跡，有點(diǎn)像牛奶流淌過(guò)的痕跡：
·主劑或者溶劑被污染
·二樓溫度與車間溫度產(chǎn)生冷熱交替
·涂布頭濕度過(guò)高
·產(chǎn)品出烘箱后熱風(fēng)排出產(chǎn)生水蒸汽
離型膜膜面白點(diǎn)
膜面上有白色顆粒點(diǎn)，且不可擦除：
·涂布頭膠槽生產(chǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)未及時(shí)清洗產(chǎn)生的膠粒
·烘箱和導(dǎo)輥未清潔干凈
·過(guò)濾棒進(jìn)出口方向錯(cuò)誤
·溶劑來(lái)料有異物(打溶劑時(shí)用過(guò)濾布)
彩虹紋
光學(xué)折射及反射出現(xiàn)七彩的顏色就像水面上的油層：
·原膜來(lái)料有輕微彩虹紋
·產(chǎn)品配方比例不恰當(dāng)
刮刀印痕
由涂布頭刮刀異常所引起的涂層的凹凸不平線條：
·橫印大多是因?yàn)榈镀瑲鈮哼^(guò)大造成
·豎印是因?yàn)榈镀辞鍧嵹s緊有異物造成
豎紋(張力線)
膜材經(jīng)過(guò)張力的拉伸出現(xiàn)的紋路，特別是在高溫度時(shí)易出現(xiàn)：
·原膜來(lái)料豎紋
·原膜來(lái)料厚薄不均
·張力過(guò)大
·溫度過(guò)高
·導(dǎo)輥不平
離型膜不離型
與膠帶貼合后無(wú)法剝離。不離型分為兩種情況：局部不離型及點(diǎn)狀不離型。
局部不離型原因有：
·涂布頭膠水打完后沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)
·產(chǎn)品停留在烘箱的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)難剝離
·壓輥、包角沒有調(diào)好，刮刀沒有打下去
點(diǎn)狀不離型原因：收卷處?kù)o電過(guò)大，將硅油層破壞
離型膜褶皺
離型膜表面不平整。離型膜有褶皺是因?yàn)槭站頃r(shí)候張力過(guò)大，紙管表面不平整，或者原材料表面有褶皺。
